Категории
Универсальный станок для контроля сварных швов
Ключевые слова:
Универсальный станок для контроля сварных швов
Классификация:
Нестандартная автоматизация
Введение в продукт
Полностью автоматическая универсальная машина для контроля заклепочных заглушек (прокладок) — это полностью автоматизированное интеллектуальное оборудование, объединяющее функции заклепки, установки заглушки (прокладки) и контроля. Она широко применяется в фармацевтической отрасли, электронике, производстве кнопок, автомобилестроении, бытовой технике и других отраслях, где требуются высокоточные сборочные операции и строгий контроль качества. Сырьё поступает в заклепочную машину через высокоскоростное оборудование управления материалами; после завершения заклепки оно направляется в оборудование для установки заглушек (прокладок), а затем через поворотный стол попадает в машину искусственного интеллекта для визуального контроля, где осуществляется окончательная проверка качества готовой продукции; дефектные изделия при этом непосредственно удаляются в процессе. При этом оборудование полностью обеспечивает автоматизацию всего цикла — подачи материалов, управления сырьём, заклепки, установки заглушек (прокладок) и испытаний — и дополнительно оснащено интеллектуальной диагностической системой, которая позволяет в режиме реального времени отслеживать рабочее состояние оборудования и точно локализовать неисправность в случае сбоя, что значительно повышает уровень интеллектуализации производственных процессов предприятия.
▎ Особенности оборудования:
● Обладает высокой совместимостью и универсальностью при использовании с различными моделями одного и того же продукта и может широко применяться в медицине, производстве алкогольных напитков, розливе и других отраслях.
● Индивидуальная конструкция головки заклёпки — производительность может достигать 55 000 шт./ч, а процент годных готовых изделий — 99,2–99,4%;
● В конструкции трансмиссии используются спиральные конические зубчатые передачи, обладающие длительным сроком службы, низким уровнем шума и высокой точностью зацепления.
● Оборудован интеллектуальной системой визуального контроля на основе искусственного интеллекта, которая способна самостоятельно создавать модели и интеллектуально выявлять дефекты продукции без ручного вмешательства.
● Скорость визуального контроля может достигать 3200 шт./мин, а точность обнаружения — 0,02 мм;
● Благодаря интеллектуальной системе диагностики она способна в режиме реального времени отслеживать рабочее состояние оборудования и самостоятельно определять информацию о неисправности.
● Оборудованная системой управления фоновыми процессами, она позволяет собирать, хранить и обобщать данные, генерируемые в ходе эксплуатации оборудования, а также поддерживает поиск по историческим данным, обеспечивая базовую информационную поддержку для предприятий при создании цифровых и интеллектуальных химических производств.
Сообщение
Оставьте свои контактные данные, чтобы получать актуальную информацию о скидках на продукцию.
Сопутствующие товары
Сообщение
Есть вопрос? Напишите нам.